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家具厂检员管理制度(家具厂操作规程制度)
发布时间:2024-09-25 15:19:32        浏览次数:3        返回列表
1. 家具厂操作规程制度

家具类包装规范标准

1:家具类板件类(连接板件)不允许混包

(如:旁板,隔板,中立板,背板,搁板,等)。

例:西宁张三家,主卧衣柜,次卧衣柜,书柜,酒

柜等产品,主卧衣柜,所有的连接板件应该包在·

起,外包装打上标识,不允许混入次卧衣柜的。

2:如遇单个、超长或者极细,运输中容易损

坏的产品,允许混包,宁李四家的包装里。

3:混包注意,如同一个客户不同产品混包

时,应该把混包的产品,单独用泡沬纸包装,并贴

上标示。外包装上用粗记号笔写上混包的明细。

4:补货的产品混包新产品中,应该在外包装用记

号做好标示,并通知发货员,告知经销商。

2. 家具工厂规章制度

安装流程1、根据家具生产工艺流程,结合厂房空间和公共资源(水电气)规划设备平面布置图。

2、制定设备安装、调试、生产的(时间)推进计划书。

3、将推进计划告知安装单位和设备厂家,协商落实,按时间进场施工。

(合同中有规定)

4、根据设备厂家提供资料制作地基,以备安装。

5、设备安装前根据厂家供货单,开箱验收,厂家需有人在场。

6、按计划书跟踪进度,对现场问题协调解决。

7、对每阶段的结果按要求验收。制度:可根据安装进度要求、每阶段的结果、精度要求,设备最终是否达到生产要求来编写,很简单的,关键是要合理,不苛刻。

3. 家具厂操作规程制度及流程

具体参考内容如下:

1、建立和完善公司成本报表,主要应包括:产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。

2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。红木家具产品质量是企业品牌的核心,是提升家具市场竞争力的关键,企业必须加强全过程质量控制,家具质量好,售后服务优,品牌价值高,质量损失成本就越低。

3、健全企业成本管理组织机构,对公司成本项目进行统计、核算、汇总,通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法,对公司成本报表综合分析并提出改进建议。

4、建立企业成本数据库,采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息,供相关人员查阅、分析和决策。

5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性,建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时,组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订,实施动态管理。

6、全面强化加工过程控制,通过提高家具成材率、合格率,减少返工、返修,控制家具生产成本损失。

7、企业成立定价管理决策小组,根据红木原料和家具市场行情变化,制定合理的原料采购和家具销售价格,最大限度维护公司利益。

4. 家具厂简单的规章制度范本

生产管理制度

一、生产作业管理

1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业,做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标,公司有权对相关责任人酌情处罚。

2、测量、安装人员应服从调度安排,准时到达客户家,注意文明作业,树立公司良好形象。

3、车间实行前、后工序交接检查制度,发现问题及时与厂长或质检负责人沟通,妥善处理。

4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后,再对产品进行清洁、打包、入库。

5、在生产过程中应注意节约,严禁浪费,出现劣质新产品须登记备案,填写事故记录单,追究责任人并经厂长批准进行处罚,责任人签字,从月底绩效工资中扣除。

二、报表管理

1、填表规范:内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。

3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理

1、公司的车辆应保持出车率100%,保证随时派,随时出发的良好状态。

2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查,司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符,发现问题追究司机责任。

4、司机出车应凭厂长签发的派车单,严禁开公车办私事,严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理

1、严格执行出、入库管理程序,签字手续必须齐全,采购发票无库管入库签字,经办人不得找厂长和总经理签字报销。

2、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单,办理出库手续,并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续,外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。

3、库管是库房的直接责任人,应保持库房整洁,堆放整齐,标志明显,帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放,以备查找。

4、每月30日对库房材料进行盘点,并于下月5日前将盘点结果报公司,为当月成本核算提供依据。

5、建立最低库存标准,库管发现库存已达到最低标准后,及时报厂长,联系公司进行采购,防止停工等料影响生产。

6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

安全管理制度

一、生产安全

1、所有员工必须加强安全观念,定期学习《安全手册》,严格遵守《生产操作规程》。

2、工作时间应集中精力,不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。

3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚,应着工装上岗,特殊岗位应佩带劳动保护用品。

4、厂区为禁烟区,并禁止使用明火,食堂使用明火时由厨师负责。

5、安全用电,不得私接电源。妥善保管使用易燃、易爆物品,如:汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。

6、消防器材按消防规定设置,明确使用方法,不得随意挪动。

7、工厂负责人做定期检查,对发现的问题及时整改,彻底消除隐患。

二、门卫管理

1、警卫人员应恪守本公司一切规定,严守岗位,不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。

2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点,以免临急慌乱,对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时,应即建议厂务单位处理。

3、应管制入厂人、物、车辆,对未挂识别证或未办妥入厂手续者,一概不准入厂,并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂,除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。

4、应按时或不定时巡逻工厂各处,并将执勤中所见重要事项或事故,以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”,并附有关资料定期分呈厂办核阅。

5、辅导员工遵守各项规定,并制止不法行为的发生,维持工厂及办公处所秩序。

6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续,并联络有关人员接待。非经本厂人员接待,不得任其进入厂区。

7、物品管制:物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”,经警卫核准后放行并登记备案。

8、厂商交货时所随带运出的物品,在进厂时先由警卫人员查验登记,于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。

9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者,暂扣留物品,说明携带理由,经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。

5. 家具厂管理制度规章制度

1、严格遵守物业公司的规章制度,上下班乘坐消防电梯及走员工通道,不准使用业用电梯;

2、不得在大堂、走廊跑动,大声说笑,聚堆聊天等;

3、同事之间要团结友爱,不制造事端;

4、对业户要有礼貌,不能与业户发生争执;

5、非工作需要,不准进入业户房间或向业户索要物品;

6、捡拾业户的物品、钱币等,一律要上缴;

7、对小区的设施,设备要有责任心,精心爱护、保养,不能有短缺、损坏等;

8、清理办公室时,不准翻阅领导的文件,更不准将文件内容传播出去;

9、不得将小区内的任何物品私自带出;

10、不得在工作时间干私活;

11、自己负责区域内的卫生,须达到保洁标准;

12、不得损坏保洁物品,如有损坏要赔偿;

13、上岗前不吃有异味的食物,保持良好形象;

14、下班前,必须将自己负责的区域内的消防设施检查一遍,如有异常,马上向上级领导汇报;

15、每天的工作必须完工,将工具收好后,方可下班。

以上各项,保洁部员工一定要认真执行,如有违反上述条例者,给予相应的处罚,情节严重者予以除名。

二、保洁设备领用制度

1、保洁设备要遵守“谁使用、谁保管、谁负责”的原则;

2、领用设备时,领用人自行检查设备的完好程度,因检查不细,造成病机出库而影响工作的,由领用人自行负责;

3、使用设备工作时,物业管理圈。如设备发生故障,不得强行继续操作,应及时向主管领导汇报;

4、因操作不当,发生机具、附件等人为损坏者,按规定照价赔偿;

5、归还设备时,必须保证设备完好无损,内外干净,如有损坏应及时报修,并在领用簿上注明损坏情况及原因;

6、为了计划各部门收入支出,增收节支,使各项物品物尽其用,发挥其最大效率。

三、清洁用具及消耗品物料使用制度

1、常用清洁工具由保洁班长办理领用手续,按实际需求分配给保洁员;

2、申领的工具可存放于工具间,所用工具自行保管,需要使用时自行取用;

3、使用工具中,应爱护清洁工具,如工具损坏影响使用的,可再行领用,领用时需以旧换新;

4、工具使用完毕后清理干净及时放回工具间,不可随意放置或丢弃;

5、对于消耗品物料(各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等)物业管理圈,由保洁班长办理领用手续,按实际规定分发给保洁员使用;

6、批准领取的清洁用品必须为清洁专用,不能挪为他用或者私用,一经发现,接受处罚;

7、所领取物料若一次使用未完,可暂时存放于工具间内,待下一次使用时取出再用,应坚持厉行节约的原则,不可随意浪费。

四、设备操作制度

1、在设备使用前,了解设备的性能、特点、功率;

2、操作前,先清理场地,防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备;

3、各种设备严格按照使用说明正确操作,正确使用;

4、设备使用后,按要求做好清洗、保养工作。

五、保洁工具使用注意事项

(一)设备保养制度

1、吸尘器每次用完后,擦去表面浮尘后,将电线缠好放到指定地点,每周将尘袋清理一次;

2、多功能单擦机,每次用完后将剩余的保洁剂倒掉并用清水冲净,用抹布将机器里外擦干净,以防碱性保洁剂损伤机器;

3、吸水机使用完毕后,将污水倒掉,用清水冲洗里外用抹布擦干、上盖打开通风、以防潮气腐蚀电机;

4、玻璃器使用后需清洗干净,上水器要晾干,清点无短缺后,放回袋内。

(二)抛光机使用注意事项

1、抛光前先检查底盘是否上紧,以防抛光垫未夹紧而造成抛光垫变形,或底盘磨损地面;

2、在抛光过程中注意不要碰到花盆、玻璃门、家具、墙等等一些坚硬物品,防止碰坏物品或滑破抛光垫;

3、抛光机在工作中发现有异常声音,要立即停机检查,如强行工作会造成机器损坏;

4、打蜡时,蜡水不易过多。正常一滴蜡水能抛一平米左右的地面;

5、机器工作中要将电线放在操作者的身后,防止电线缠进机器里;

6、机器用完要将表面浮尘抹干净,电线缠好收回工作间;

7、一到两月检修一次(找机器维修人员)物业管理圈。

(三)吸尘器使用注意事项

1、使用吸尘器时,不可吸潮湿地面。吸尘时要注意避开地面的潮湿部分;

2、吸尘器不得吸大件物品(如,塑料袋、纸屑、铁丁、瓶盖等异物);

3、吸尘袋和过滤网需定期清理,两台吸尘器相互吸尘;

4、使用时要轻拿轻放,不能碰撞,以免损坏机器。

六、清洁工安全操作制度

1、牢固树立“安全第一”的思想,确保安全操作;

2、清洁人员在超过2米高处操作时,必须双脚踏在凳子上,不得单脚踏在凳子上,以免摔伤;

3、清洁人员在使用机器时,人不得用湿手接触电源插座,以免触电;

4、清洁人员不提私自拔动任何机器设备及开关,以免发生意外事故;

5、清洁人员在不会使用清洁机器时,不得私自开动机器,以免发生意外事故;

6、清洁人员应该严格遵守防火制度,不随意动用明火,以免发生火灾;

7、在操作与安全发生矛盾时,应先服从安全,以安全为重。

七、物品摆放标准

1、灭火器:与墙面一拳距离;

2、立式垃圾桶:桶口与墙面平行,摆放在电梯按键正下方;

3、窗户:窗户开放两边大小10cm,约一手掌宽;

4、劳动工具:日常使用工具摆放在地下一、二层休息室;大件工具使用后放置在保洁库房;

5、拖布、扫帚、撮子:放在卫生间角落隐秘处;

6、垃圾桶:统一放置在楼道左侧墙角;

7、纸篓:放置在便池右侧;

8、随身使用工具:不得在人员离开时摆放在公共区域。

6. 家具厂操作规程制度范本

开一个小型家具厂需要购置的设备:

1、常用设备 : 推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。

3、实木家具的生产流程为: 锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中,毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

7. 家具厂操作规程制度内容

全屋家具定制工序1—量房、风格 全屋家具定制的工序相对比较复杂,完成后的成果会让客户忽略掉之前的麻烦事。

首先,了解上门房量,熟悉家居环境,确定家具尺寸以及摆放位置,与设计师测量时进行需求的大致沟通,完成量房家具定制与设计师的交接工作,达到合作。全屋家具定制工序2—材料选择 全屋家具定制的材料选择是非常关键且严肃的事情,客户如在材料上有比较高的要求,例如:材料的质量、环保性能等等,工作人员会与客户进行沟通详谈解疑,最主要还是尊重客户自己的选择。除了材料就是五金配件的选择,工作人员也只是给出建议,靠客户们自由选择。全屋家具定制工序3—制作 设计师测量房尺寸后设计好家具图纸,与客户进行沟通,知道客户满意,进行定制家具。工作人员会在自己公司的厂房里进行制作,不会给客户的生活带来任何影响。客户们可以不时与设计师进行电话沟通全屋家具的制作进程,以便工作中的交流。全屋家具定制工序4—送货上门 在设计师将全屋家具定制做好之后,会与客户电话联系。工作人员会送货上门,并且将全屋家具定制安装好,直到客户满意为止。还会送上全屋家具定制的保养方法,给客户参考。

8. 家具厂制度管理制度范文

转载以下资料供参考仓库管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结: 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 一、库房管理目的: (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。 (二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。 (三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。 (四)明晰、完整、及时记录出入库情况,定期与财务部汇报数据。 (五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。 1、塑料件; 2、橡胶件; 3、标准件; 4、电子件; 5、电机; 6、软化剂; 7、外加工; 8、包装物; 9、产成品; 二、原材料入库。 外购原材料到货后,库房管理员应按实际情况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。 三、产成品入库。 (一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。 (二)对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 (一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。 (二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。 六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 九、入库物资应及时入库。 十、原材料的出库与发放: (一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。 (三)非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。 (四)物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。 (五)废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。 十一、物资贮存与防护 (一) 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。 (二)仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。 (三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 (四)有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。 (五)做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。 (六)对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。 (七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。 (八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。 (九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。 十二、应急情况处理 (一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。 (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。 十三、库房管理规定 (一)公司各类库房由指定专人负责。 (二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。 (三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。 (四)严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。 (四)严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单。 (五)库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。 (六)每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。 (七)严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。 (八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。 (九)库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。 (十)因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。 十四、本制度自颁布之日起实施。