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覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。
中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期，60年代曾经一度停用。进入80年代，由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技术，树脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期国际先进水平。90年代初期全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来，新产品、新技术不断涌现，到21世纪，我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
全自动射芯机、覆膜砂射芯机、覆膜砂设备、铜铝锌重力浇铸机、全自动壳芯机这些铸造设备的价格和工艺怎么
1、覆膜砂也具有适宜实物的强度性能，不但可以制作成高强度的壳芯覆膜砂，还可以制作成中强度的热芯盒覆膜砂和低强度的非铁合金用覆膜砂。
2、覆膜砂的流动性也比较好，制作出来的型、芯轮廓比较清晰，组织也很致密，能够制作出复杂的砂芯，比如缸体水套芯和缸盖等等。
3、覆膜砂铸造厂家用覆膜砂制作的砂芯抗湿性会比较强，存放的时间长，比较有利于运输、贮存和使用。
4、用覆膜砂制作出来的砂芯，少上涂料或者不用上涂料，就能得到较好的铸件表面质量，表面的粗糙度可以达到Ra=6.3~12.5um，尺寸的精度可以达到CT7~CT9级。
合肥权盛机械已有16年的铸造经验，覆膜砂工艺更是精通。旗下拥有5条生产线，年产铸钢件7000吨，铸铁件5000吨。技术团队与2000年就开始从事铸造行业，不断创新，研发新品，攻克难题让产品更好。只有这样才能让客户放心把产品交给我们，相信我们。权盛机械随时欢迎您的到来！（望采纳）
覆膜砂小型生产线的价格是多少？
浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。30年代中期，用甲基丙烯酸甲酯的预聚物浇铸成有机玻璃(见聚甲基丙烯酸甲酯)。第二次世界大战期间，开发了不饱和聚酯浇铸制品，其后又有环氧树脂浇铸制品，60年代出现了尼龙单体浇 铸（见聚酰胺）。随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体（指聚氯乙烯糊）和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜，流延在冷却转鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被称为挤出－浇铸法。
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型
十几 二十几万肯定是不够的。再小型也是五脏俱全的生产线啊。混砂机，冷却床，振动筛，斗提机，皮带机还有程控设备等等 估计怎么也得50万以上（当然也得看你产量，但十几万的不叫东西）。具体价格还是问问厂家吧
