生物柴油的生产方法：利用油脂原料合成生物柴油的方法；用动物油制取的生物柴油及制取方法；生物柴油和生物燃料油的添加剂；废动植物油脂生产的轻柴油乳化剂及其应用；低成本无污染的生物质液化工艺及装置；低能耗生物质热裂解的工艺及装置；利用微藻快速热解制备生物柴油的方法；用废塑料、废油、废植物油脚提取汽、柴油用的解聚釜，生物质气化制备燃料气的方法及气化反应装置；以植物油脚中提取石油制品的工艺方法；用等离子体热解气化生物质制取合成气的方法，用淀粉酶解培养异养藻制备生物柴油的方法；用生物质生产液体燃料的方法；用植物油下脚料生产燃油的工艺方法，由生物质水解残渣制备生物油的方法，植物油脚提取汽油柴油的生产方法；废油再生燃料油的装置和方法；脱除催化裂化柴油中胶质的方法；废橡胶(废塑料、废机油)提炼燃料油的环保型新工艺，脱除柴油中氧化总不溶物及胶质的化学精制方法；阻止柴油、汽油变色和胶凝的助剂；废润滑油的絮凝分离处理方法。
简单工艺流程：
生物柴油是由从植物油或动物脂的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油燃料。目前，大多数生物柴油是由大豆油、甲醇和一种碱性催化剂生产而成的。然而还有大多数的不易被人体消化的廉价油脂能够转化为生物柴油。
工艺流程简介：
(1)物理精炼:首先将油脂水化或磷酸处理，除去其中的磷脂，胶质等物质)。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔，维持残压，通入过量蒸汽，在蒸汽温度下，游离酸与蒸汽共同蒸出，经冷凝析出，除去游离脂肪酸以外的净损失，油脂中的游离酸可降到极低量，色素也能被分解，使颜色变浅。各种废动植物油在自主研发的DYD催化剂作用下，采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯。 (2)甲醇预酯化:首先将油脂水化脱胶，用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物，然后将油脂脱水。原料油脂加入过量甲醇，在酸性催化剂存在下，进行预酯化，使游离酸转变成甲酯。蒸出甲醇水，经分馏后，无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。
(3)酯交换反应:经预处理的油脂与甲醇一起，加入少量NaOH做催化剂，在一定温度与常压下进行酯交换反应，即能生成甲酯，采用二步反应，通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油，使酯交换反应继续进行。
(4)重力沉淀、水洗与分层。
(5)甘油的分离与粗制甲酯的获得。
(6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。
整个工艺流程实现闭路循环，原料全部综合利用，实现清洁生产。大致描述如下：原料预处理(脱水、脱臭、净化)------反应釜(加醇+催化剂+70℃)------搅拌反应1小时-------沉淀分离排杂-------回收醇------过滤--------成品
■生物柴油的化学法生产
生物柴油的化学法生产是采用生物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇，并使用氢氧化钠 (占油脂重量的1%) 或甲醇钠 (Sodium methoxide) 做为触媒，在酸性或者碱性催化剂和高温（230～250℃）下发生酯交换反应（transesterification），生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯，再经洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产设备与一般制油设备相同，生产过程中产生10%左右的副产品甘油。
但化学法合成生物柴油有以下缺点：反应温度较高、工艺复杂；反应过程中使用过量的甲醇，后续工艺必须有相应的醇回收装置，处理过程繁复、能耗高；油脂原料中的水和游离脂肪酸会严重影响生物柴油得率及质量；产品纯化复杂，酯化产物难于回收；反应生成的副产物难于去除，而且使用酸碱催化剂产生大量的废水，废碱（酸）液排放容易对环境造成二次污染等。
化学法生产还有一个不容忽视的成本问题：生产过程中使用碱性催化剂要求原料必须是毛油，比如未经提炼的菜籽油和豆油，原料成本就占总成本的75%。因此采用廉价原料及提高转化从而降低成本是生物柴油能否实用化的关键，因此美国己开始通过基因工程方法研究高油含量的植物（见下文“工程微藻”法），日本采用工业废油和废煎炸油，欧洲是在不适合种植粮食的土地上种植富油脂的农作物。
■生物柴油的“工程微藻”法
“工程微藻”生产柴油，为柴油生产开辟了一条新的技术途径。美国国家可更新实验室(NREL)通过现代生物技术建成“工程微藻”，即硅藻类的一种“工程小环藻”。在实验室条件下可使“工程微藻”中脂质含量增加到60%以上，户外生产也可增加到40%以上，而一般自然状态下微藻的脂质含量为5%-20%。“工程微藻”中脂质含量的提高主要由于乙酰辅酶A羧化酶(ACC)基因在微藻细胞中的高效表达，在控制脂质积累水平方面起到了重要作用。目前，正在研究选择合适的分子载体，使ACC基因在细菌、酵母和植物中充分表达，还进一步将修饰的ACC基因引入微藻中以获得更高效表达。利用“工程微藻”生产柴油具有重要经济意义和生态意义，其优越性在于：微藻生产能力高、用海水作为天然培养基可节约农业资源；比陆生植物单产油脂高出几十倍；生产的生物柴油不含硫，燃烧时不排放有毒害气体，排入环境中也可被微生物降解，不污染环境，发展富含油质的微藻或者“工程微藻”是生产生物柴油的一大趋势。
一套加工生物柴油需要那些设备?
巩义金阳光生物燃料成型设备，金亿机械，广西中得能源科技有限公司。
生物质颗粒机的将这些原料压制成生物质燃料颗粒不仅是物理形态上的变化，而伴随内部分子结合的改变，这才是核心的东西，不仅压缩了体积也增加了燃烧值。说白了就是颗粒机，这个是一个统称，一般就是利用木屑，秸秆，谷壳之类的东西。
它们的综合利用率，还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节能的新型环保燃料。
广西中得能源科技有限公司，是目前广西最大的生物质能源综合利用的公司，其产品有生物质颗粒机，生物质燃烧机、生物质气化炉等设备。
国内目前生物质颗粒机有几家比较有名，但是每家的设备特点是不一样的，没有哪家能够做到在各方面都有绝对的优势。
市场情况
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潜能。
在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好；发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料示范基地。
提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景 。
想做生物质燃料行业，想采购一台生物质颗粒机，越振机械怎么样？在网上查了查看着口碑不错呢？
其实生产生物柴油的技术原理并不复杂，从技术上讲已经比较成熟，如果有好的生产工艺完全可以生产出符合国家标准的合格产品。所需的设备基本上都是通用的化工设备，只要买来按照自己的生产工艺组装在一起就可以，一般小型的设备20-30万就可以搞定，但是流动资金会很大，可能超过设备投资，具体需要多少要看你的资金周转情况。现在生产生物柴油的瓶颈不是技术问题，而是原料和销售问题。
生物质颗粒燃料产业前景光明
我国每年产生的园林绿化和林果枝叶达到数百亿吨，枯枝等生物质垃圾非常多，由于处理成本高，有的就被丢弃和就地焚烧了，不仅浪费了资源还污染环境，如果加工成生物质颗粒，就是很好的燃料，用于替代郊区小锅炉燃煤。未来颗粒燃料、城市锅炉供热、大型生物颗粒燃料工厂，可以部分替代城市燃煤供热、工业集中区燃煤供气和居民用煤。对于缓解能源紧张，保护地方环境具有十分重要的作用，因此，越来越多的地方正在加大对生物质成型燃料产业的投资力度。
国家也在进一步规划生物质成型燃料产业的发展。我国目前已经出台了《国家可再生能源中长期发展规划(2007-2020)》中指出，到2020年要生产和使用生物质成型燃料5000万吨《国家生物质能发展“十二五”规划(2012)》则提出，到2015年要生产和使用1500万吨。而截至2011年底，生物质成型燃料总产能约为500万吨，市场增长空间还有很大。
尚普咨询在《2014-2017年中国生物燃料行业市场投资策略及发展潜力预测报告》中提到：由于油气价格快速上涨，加上迫在眉睫的雾霾治理需求，我国已经有越来越多的地区开始提倡使用生物质颗粒燃料，冬季供暖和工业企业的供热需求让生物质供热产业逐渐发展壮大起来，该产业已经迎来发展的大好机遇。
生物燃料的环境效益主要体现在以下几方面：
1、生物燃料代替煤等常规能源，能减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量。生物燃料中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃烧能有效地减少大气中二氧化硫的排放量；由于生物质在燃烧过程中排出的CO2与其生长过程中光合作用中所吸收的一样多，所以从循环利用的角度看，生物燃烧对空气的CO2的净排放为零。
2、燃烧后的固体废物可综合利用
灰分可以回收做钾肥，实现“秸秆—燃料—肥料”的有效循环。
3、合理处理废弃的农作物，降低对环境的影响
仅秸秆而言，我国每年农作物秸秆产重约为7.06亿千吨。若秸秆等废弃的农作物自然腐烂，将产生大量的甲烷，通常认为甲烷气体的温室效应是二氧化碳的21倍。将废弃的农作物做成燃料，既变废为宝，节约资源，又可减排温室气体，保护环境。
国家鼓励这样的环保企业发展，因为它很好滴实现了变废为宝、就地取材、就地生产，并具备节能、环保等多种功效特点。
目前我国还存在着生物燃料生产的工艺等问题制约着我国可持续经济的发展。对缓解我国能源紧张和环境污染具有重大意义，因此这个行业的发展还是有很大空间的。
节能效益：在当前化石能源资源日益紧缺、价格比较高的经济坏境下，生物质能源是清洁能源中价格最低的能源，且价格稳定、供应可靠。使用生物能源替代燃料油和天然气，不仅可以规避化石能源的价格波动风险，还能实现结构性节能效益。降耗效益：
以农林废弃物为原料制备的生物燃料可再生能源，使用不统计能耗，即单位GDP能耗为0.以某客户蒸汽量50蒸吨/h计，每年可节约标准煤2.5万吨，按照国家发改委现行政策，每减少使用一顿标准煤，可申请200元国家财政资助。
减排效益：
生物质能源燃烧排放的温室气体CO₂与其在生长过程中吸收CO₂的相当，且替代了化石能源，使用生物质燃料，温室气体为生态"0"排放。根据《京都议定书》CDM机制，使用生物质清洁能源，可向国际市场销售减排CO₂指标。
环保效益：
生物质燃料的经济效益
使用燃料或燃料油，不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备，项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本，生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到国家环保要求；生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生，储运无散落扬尘等污染。因此，无论是生产制造还是生产使用，均实现了清洁生产。投资效益：
使用绿彻生物质燃料，采用EMC或BOT模式，由绿彻负责成套设备共合作单位使用。合同期满后产权移交给用户，由此，合作单位可大大节省节能减排的投资成本。
政策效益：面对全球经济变冷、空气变暖，国家针对节能减排、发展循环经济、使用清洁能源、实施清洁生产、建设生态工业园区，出台了一系列的补贴/奖励/资助/减免等财税优惠政策，使用生物质清洁能源，利国利明、造福后代。
